今日，由為您具體介紹一下影響熱鍍鋅加工工藝鍍鋅速度變慢的要素有哪些？

        鋼材是我國建筑行業(yè)的首要耗材之一，它有大面積的使用率。在資料兼?zhèn)淞虽摬牡墓逃袕姸龋诖嘶A上通過熱鍍鋅加工工藝，使得鋼材的耐腐蝕性又有了進一步的跋涉。

        1、前期的清潔處理不完全，所以工件表面還有氧化膜，導致影響了鋅的正常堆積。

        2、導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。


        3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位，工件表面析氫加快，電流效率下降。

        4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

        5、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應下降，鍍層的堆積速度也必定下降。

        6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。新宇熱鍍鋅氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應下降。

        7、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響懈怠才能，鍍層部分顯得過薄。
        8、受鍍件面積預算缺少，施鍍時配送的電流密度顯得過小。

        9、工件吊掛辦法欠妥，與鋅陽極間隔過大，應調解方位。
        10、熱浸鍍鋅工件過腐蝕。下降氫的分出電位，工件表面析氫加快電流效率下降，然后影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中參加適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過厚先用機械法除掉，酸洗過程中多作查看。