一、國(guó)內(nèi)熱鍍鋅行業(yè)界高速脈沖火焰鍍鋅爐有哪些類型？

威斯泰克高速脈沖火焰鍍鋅爐——全球唯一沒有引風(fēng)機(jī)、微正壓熱工形式，也是高速脈沖火焰鍍鋅爐的原型爐型，創(chuàng)造人為石磊博士、克里斯博士。

國(guó)產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐——皆以威斯泰克高速脈沖火焰鍍鋅爐為技能原型，消化、吸收并發(fā)展而來，與原型爐型的******區(qū)別，選用了負(fù)壓熱工形式，加裝了引風(fēng)機(jī)。

其他國(guó)產(chǎn)天然氣鍍鋅爐——選用高速脈沖燒嘴、中低速燒嘴、爐底設(shè)置集中煙道、加裝尾氣引風(fēng)機(jī)；熱工特性介于國(guó)產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐與傳統(tǒng)平火焰鍍鋅爐的結(jié)構(gòu)之間，一般用于低檔爐型。

二、下降天然氣耗費(fèi)有必要明白熱量糟蹋在何處？

高速脈沖火焰鍍鋅爐的熱工模型核算，可以得出整個(gè)熱工體系的熱量散布及耗費(fèi)范圍：

爐殼散熱損耗：2%

最容易操控的部分，爐殼保溫層大不了加厚一下可以了，這不是作為點(diǎn)評(píng)爐子功能的要點(diǎn)。

鋅液外表散熱損耗：27%

這是不能操控的耗費(fèi)，總不能把鋅鍋外表一遍又一遍的封蓋起來吧？

工件帶走熱量：37%

這是好事兒啊，熱量占的比例越大，闡明我們的產(chǎn)量越大啊！

尾氣散熱損耗：34%

這才是我們重視并點(diǎn)評(píng)爐子功能的要害，尾氣的溫度越低，帶走的熱量越少，假如加了引風(fēng)機(jī)，把熱量抽走了，你還能操控它嗎？

所以，加裝引風(fēng)機(jī)的爐型，必然會(huì)比微正壓的爐型熱工功率低，天然氣耗費(fèi)加大。

三、如何通過爐子選型來下降鋅鍋的浸蝕速率提高鋅鍋壽數(shù)？

這兒的一個(gè)要害因素，便是高速脈沖高溫氣流。

高速、高溫?zé)釟饬鲝姆贌龣C(jī)噴嘴出來后，速度高達(dá)150 m/s，高溫?zé)釟饬髟趹T性作用下，環(huán)繞鋅鍋外壁加熱，熱工強(qiáng)度均勻，大大下降了鋅鍋內(nèi)壁在鋅液中的浸蝕速率，提高了鋅鍋的執(zhí)役壽數(shù)。

這是中低速燒嘴無法做到的。

四、同樣是纖維組塊選擇大塊和小塊有何不同？國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口有何功能差異？

選用低容重、低導(dǎo)熱系數(shù)、低燒蝕率的大型高鋁纖維組塊，在爐體上形成單縫的隔熱保溫墻體，大大削減了小型陶瓷纖維模塊保溫墻體的多縫、透火散熱，爐體結(jié)構(gòu)單元的保溫功能優(yōu)異，爐體鋼結(jié)構(gòu)殼體散熱溫度操控在50℃以內(nèi)，然后大大提高了鍍鋅爐體系的熱工功率可達(dá)73%，進(jìn)一步下降了熱鍍鋅產(chǎn)品的噸燃?xì)夂馁M(fèi)。

小型纖維模塊必然會(huì)添加爐殼體系保溫層的縫隙，一起國(guó)產(chǎn)纖維模塊因?yàn)槿葜亍?dǎo)熱系數(shù)、燒蝕率均與進(jìn)口產(chǎn)品存在較大距離，在高速氣流的不斷沖刷下，短時(shí)刻會(huì)撕裂，從熱工壽數(shù)上一般只要2~3年 ，而進(jìn)口大型纖維模塊可達(dá)10年以上，當(dāng)然這也意味著價(jià)格不等。

一般狀況下，爐體外壁的散熱溫度不得超過55℃，威斯泰克?高速脈沖火焰鍍鋅爐根本操控在38～41℃左右，大大削減了爐體熱量流失，更嚴(yán)密地將熱量停留在焚燒室內(nèi)，然后保證進(jìn)一步下降熱鍍鋅產(chǎn)品的噸燃?xì)夂馁M(fèi)；而這和纖維模塊的使用和選擇是密不可分的。

但需明白一點(diǎn)：一個(gè)高速脈沖火焰鍍鋅爐，10年不替換纖維模塊、不停爐換鋅鍋，無中間出產(chǎn)中止和鋅的檢修丟失，可以削減多少出產(chǎn)耗費(fèi)？

五、了解溫度精準(zhǔn)操控是熱鍍鋅出產(chǎn)及鋅鍋高壽數(shù)的要害

要想保住溫度精準(zhǔn)操控是熱鍍鋅出產(chǎn)及鋅鍋高壽數(shù)，爐子就有必要有一個(gè)高精度彈性溫控體系。

鍍鋅爐體系的溫度操控單元，具有高精度的彈性溫控規(guī)劃，不管在出產(chǎn)停火間歇期，仍是在最高產(chǎn)能時(shí)，均可堅(jiān)持焚燒體系、鋅液的恒溫操控。熱量的輸入采取方形波替代正弦波模塊，除此之外，復(fù)加上一段時(shí)刻的停留，依不同的出產(chǎn)速率而調(diào)整停留時(shí)刻的長(zhǎng)短，更加精確，鋅液的溫控精度在±1℃以內(nèi)，大大削減鋅鍋內(nèi)壁Zn-Fe合金層的脫落及進(jìn)一步的合金反應(yīng)，削減鋅渣，并安穩(wěn)了鋅液熱工對(duì)流，不只提高了鋅鍋執(zhí)役壽數(shù)，還保證了鍍鋅層安穩(wěn)的出產(chǎn)質(zhì)量。

六、要知道爐子的尾氣到底應(yīng)該如何排放？

燃料焚燒，就必定產(chǎn)生尾氣，而且根據(jù)熱工氣流的循環(huán)需求，也需求排放尾氣。

焚燒室內(nèi)高溫?zé)釟饬鞲鵁崃拷涣鳎俣戎饾u下降，低速、低溫?zé)釟饬鳎跓o引風(fēng)機(jī)狀態(tài)下，由煙囪被動(dòng)排放；既然這種形式現(xiàn)已全球安全運(yùn)轉(zhuǎn)超過25年，為什么要弄巧成拙加裝引風(fēng)機(jī)來強(qiáng)制排放呢？無引風(fēng)機(jī)裝備的熱工運(yùn)轉(zhuǎn)，可節(jié)約可觀的電能耗費(fèi)，一起******限度地將熱量停留在焚燒室內(nèi)，然后下降熱鍍鋅產(chǎn)品的噸電耗和噸燃?xì)夂馁M(fèi)；即利用了熱量，又省了引風(fēng)機(jī)的電費(fèi)，這么做難道不好嗎？

節(jié)約了天然氣、電費(fèi)，對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)5萬噸以上的爐子來說，一年多就節(jié)約出一個(gè)爐子出資沒問題！

七、改造一個(gè)爐子太費(fèi)心、費(fèi)時(shí)了，有沒有更簡(jiǎn)單、短的技改辦法？

改造一個(gè)爐子、替換模塊、檢修鋅鍋，少則一周，多則上月，費(fèi)心、費(fèi)力還耽誤出產(chǎn)，那么有沒有更好的辦法，讓繁冗變得簡(jiǎn)單？答案是：當(dāng)然有！

回絕現(xiàn)場(chǎng)制作，而是在其他位置，提早將爐殼、支撐等制作結(jié)束，安裝好纖維模塊，分體結(jié)構(gòu)后拼裝，待出產(chǎn)線停車整理完結(jié)，立刻進(jìn)行整體吊裝，這不就解決了嗎？

可是，要做到這點(diǎn)，首要要有一個(gè)高剛度線性U型支撐結(jié)構(gòu)單元規(guī)劃，完全可以將替換鍍鋅爐的技改周期操控在一周之內(nèi)。

高剛度線性U型支撐結(jié)構(gòu)單元規(guī)劃，保證了爐體結(jié)構(gòu)單元與鋅鍋單元的剛度分離，一起使?fàn)t體結(jié)構(gòu)單元熱工狀態(tài)下的線性膨脹系數(shù)一致，還削減了爐體結(jié)構(gòu)單元的縫隙，削減焚燒室內(nèi)溫度向爐體外部的透火、散熱，提高了熱工功率。

八、爐底到底應(yīng)該選用什么隔熱材料才好？

鋅鍋基座爐底熱能保護(hù)，關(guān)系到體系向根底傳遞熱量的阻隔作用。除了威斯泰克高速火焰脈沖鍍鋅爐選用澆注料以外，一切的國(guó)產(chǎn)爐型簡(jiǎn)直都選用耐火磚砌體。

普通耐火磚砌筑，鍍鋅爐需求升溫時(shí)，耐火磚吸收熱量導(dǎo)致升溫速度緩慢，但是爐子在需求降溫的時(shí)候，耐火磚又在向外開釋熱量導(dǎo)致降溫速度頗慢，影響工作功率的一起糟蹋能源。

普通耐火磚砌體保溫層，砌體縫隙多，熱鍍鋅企業(yè)員工無法做到熱工窯爐砌筑的精度要求，縫隙的大量存在，加大了熱量向根底的穿透性傳遞。

因?yàn)殇\鍋放置于保溫層上，假如是耐火磚砌體，鋅鍋在加熱過程中熱脹，會(huì)因鍋底與保溫層砌體的強(qiáng)大沖突力，將耐火磚砌體既有縫隙拉開，使縫隙進(jìn)一步擴(kuò)展，而鋅鍋停火冷卻過程中，鍋底與耐火磚的沖突力，遠(yuǎn)小于耐火磚之間的壓強(qiáng)沖突，所以，既有的現(xiàn)已開裂的砌體縫隙，無法歸位，因而，在熱鍍鋅出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的加熱、停火過程中加重了熱量向爐底保溫層的穿透性傳遞，然后形成熱量的大量流失，下降了鍍鋅爐體系的熱工功率。

輕質(zhì)隔熱抗壓非燒結(jié)低溫澆注料，這種低線性高溫高強(qiáng)不定型耐火材料，具有耐火材料砌體不可比較的熱工孔隙（砌體縫隙隨鋅鍋單元熱脹增大，隨冷縮不能復(fù)回，砌體縫隙形成熱量多點(diǎn)流失）閉合特性、低蓄熱性和低熱工輻射性，對(duì)鋅鍋底部與根底的散熱間隔效果明顯，大大提高爐體結(jié)構(gòu)單元的整體熱工功率，有用削減了熱丟失。

那么，這么多的鍍鋅爐出產(chǎn)廠，為什么在規(guī)劃中不選擇威斯泰克這種澆注料形式呢？

要害因素便是無法霸占低密度、高強(qiáng)度、達(dá)不到燒結(jié)狀態(tài)的特種澆注料技能問題，然后局限了澆注料的使用。

九、有些爐型選用了鋅鍋底部匯聚煙道的做法，是有利仍是有害？

高速脈沖火焰鍍鋅爐******的規(guī)劃思維是堅(jiān)持熱工均勻，提高鋅鍋執(zhí)役壽數(shù)，其次是要堅(jiān)持鋅鍋底部溫度不能過高，削減鋅渣的板結(jié)和泛渣，為什么要弄巧成拙的在鋅鍋底部加裝匯聚煙道呢？國(guó)內(nèi)太多的事例，驗(yàn)證了這種熱工規(guī)劃所帶來的弊端，這種反熱工規(guī)劃的做法，其實(shí)便是用淘汰的平火焰爐型套用到了高速脈沖爐型中；在實(shí)際事例中，導(dǎo)致這種狀況發(fā)生，一般有兩個(gè)原因，一是規(guī)劃者對(duì)熱工特性把握存在距離，二是遵從企業(yè)決議計(jì)劃要求不得已而為之，總之，這是一個(gè)十分離譜、讓人匪夷所思的做法。

十、除了考慮出資的距離，還應(yīng)重視的是什么？

國(guó)內(nèi)熱鍍鋅行業(yè)界，頂級(jí)的威斯泰克標(biāo)準(zhǔn)型高速脈沖火焰鍍鋅爐，與處于一檔技能水平的國(guó)產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐，在出資額度上，現(xiàn)已十分接近；威斯泰克經(jīng)濟(jì)型高速脈沖火焰鍍鋅爐出資額度則和國(guó)內(nèi)處于一檔的爐型相等乃至略低，其經(jīng)濟(jì)型價(jià)格下降，但沒有下降功能，仍然選用無尾氣引風(fēng)機(jī)的微正壓運(yùn)轉(zhuǎn)形式，下降了造價(jià)，同樣下降了天然氣耗費(fèi)和電費(fèi)。

至于處于二檔水平的國(guó)產(chǎn)爐型，商場(chǎng)根本上鎖定中小鍍鋅企業(yè)和在在企業(yè)對(duì)這一爐型認(rèn)知不清的狀況下選用。

那么除了建造出資之外，選擇鍍鋅爐還應(yīng)重視的是什么？答案是：運(yùn)營(yíng)本錢和維護(hù)本錢。